浅谈pvd真空镀膜发展

PVD(物理气相堆积)技能在二十世纪七十年代末，开始使用在进步机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具范畴的成功使用引起了世界各国东西制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的一起，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层使用研究。PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。

镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因而镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层，不仅具有多姿多彩的装修效果，更重要的是选用PVD技能可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体外表比如硬度、摩擦系数等物理特性指标。

离子真空镀膜技能的特点和用途：

真空离子镀钛使用的就是PVD技能。

金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)产生归纳效果形成等离子体，通过加快后，等离子体涌向被镀工件外表，形成结实的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有杰出的导电性和自润滑性能，一起色泽丰富多样，因而真空镀钛不仅是进步材料使用性能的有力手段，在装修上同样是进步层次，进步附加值的z佳挑选。