什么是真空镀膜加工

真空镀膜加工

随着科技的发展，我们生活中的许多东西都是真空条件下进行的，如真空蒸镀，真空离子镀膜等等。其中，真空镀膜加工是一种利用特殊的工艺手段在真空条件下进行镀膜加工的技术。由于其具有效率高，成本低、投资少等特点，因此在一些行业得到了广泛应用。

所谓真空镀膜是指利用物理方法在工件表面形成一层具有一定厚度的固体薄膜。通过控制不同温度、压力下的气体分子在工件表面的不同沉积方式和沉积速度来实现对工件表面微观结构的控制。通过镀层表面微观结构与材料化学成分、沉积速率以及沉积层厚度等因素有关。与传统的机械加工相比，真空镀膜加工具有以下优点：

1. 效率高

由于真空镀膜加工是在真空条件下进行，因此它不需要使用任何工具和设备，极大地降低了生产成本。此外，由于在真空状态下进行镀膜加工，因此不会发生氧化、腐蚀等现象。

2. 精度高

在真空条件下进行镀膜加工时，其镀膜层厚度可以精确控制，精度非常高。传统的机械加工很难做到这一点。

3. 无污染

由于采用了物理方法进行镀膜加工，因此它不会产生任何污染物。例如：镀镍、镀铜箔等表面镀层时，会在表面形成一层镍、铜合金镀层，这在一定程度上降低了污染物排放对环境造成的污染。

4. 对工件无损伤

例如：电镀、化学镀、热镀锌等都会对工件表面造成损伤，从而降低了产品的合格率。

因此，真空镀膜技术的应用越来越广泛。

在工业生产中，真空镀膜技术已被广泛应用于多个领域：

1. 精密模具类：模具制造中，由于模具材质种类繁多，表面处理工艺各不相同，为了提高产品质量和延长使用寿命，常常需要对模具进行镀膜处理。如汽车、家电、仪器仪表、精密机床等行业。

2. 汽车领域：由于汽车工业的迅猛发展，汽车零部件的种类和数量也不断增加，为了保证产品的质量和延长使用寿命，一般采用电镀、热镀锌、镀铬等表面处理工艺。

3. 家用电器产品种类繁多，其结构复杂，外表美观度要求高。为了提高其性能和延长使用寿命，一般采用真空镀锌、真空电镀等表面处理工艺。

4. 仪器仪表：在生产过程中经常要使用精密机械零部件，例如：仪表的齿轮、轴承等零件，为了提高其精度和使用寿命，一般采用电镀、化学镀或热镀锌等表面处理工艺。

5. 仪器仪表：在生产过程中需要经常与外界进行信息交换。例如：使用精密仪器仪表的设备有计算机、汽车电子等行业。

6. 家具配件也是机械产品中的重要组成部分。

7. 化工产品由于具有化学性质稳定、耐腐蚀性强的特点，在化工生产中经常会采用真空镀锌等表面处理工艺。

8. 电子电器产品是由精密的零件组装而成的，其结构复杂，表面处理工艺较多。